焦油脫水脫渣處理
一、行業(yè)背景
由煤氣產生的原煤焦油由于含水量大, 在煤焦油連續(xù)蒸餾過程中,水分會增加系統(tǒng)壓力,破壞正常工藝操作制度,嚴重時會引起管道和設備破裂而導致火災事故。同時,隨水分帶入的腐蝕性物質,還會腐蝕設備和管道。對于煤焦油出售和蒸餾都產生一定的影響,所以采取有效的脫水設備是必要的。
目前國內采用較多的設備是進口三相分離離心機進行脫水脫渣處理,該設備價格高,維修周期長,售后服務不及時等情況。我公司根據客戶要求,成功開發(fā)出三相分離離心機,主要用于脫水脫渣處理,價格優(yōu)惠,只有進口的三分之一。質量保證,可以提供長期技術支持和售后服務。
二、三相離心機的前景和使用方法
三相分離離心機是一種全封閉式、全自動處理的設備,原煤焦油經過焦油泵進入離心機后,自動脫水、自動除渣,自動出油,分別從各自的出口排出,氨水經過管道可以進入循環(huán)氨水槽,重復利用,焦油經過管道輸入焦油儲存槽,焦油渣由輸送帶輸送到指定堆積場或者裝車外運。該設備生產效率高,勞動強度小,工作環(huán)境清潔,和其它脫水設備相比是比較理想的煤焦油脫水除渣設備。
三、三相離心機的工作原理
三相臥螺離心機的工作原理 需要分離的物料(焦油)通過離心機中心供料管進入離心機內,在離心力的作用下,密度最大的固體(焦油渣)沉降到轉鼓壁上。二相密度不同的清夜形成同心圓柱,較輕的液相(氨水)處于內層,較重的液相(凈焦油)處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調節(jié)溢流堰和可變葉輪來改變。分離后的氨水和凈焦油分別由各自的出口排出,沉積在轉筒壁上的固體(焦油渣)由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端,從排料口排入固體集料箱。
凈化生產的粗焦油送入油庫粗焦油儲罐,當粗焦油儲罐達到一定液位后,啟動粗焦油泵把粗焦油送入三相離心除渣機進行除渣,在離心除渣機內粗焦油被分為三相,固相為焦油渣,排入渣車,重液相為凈焦油,流入凈焦油中間槽,輕液相為氨水,流入氨水中間槽。凈焦油中間槽內的凈焦油用凈焦油泵送入焦油原料儲罐,作為焦油蒸餾加工原料;氨水中間槽內的氨水用氨水泵送入油庫氨水罐或北泵房氨水罐。
四、國產三相離心機的優(yōu)勢
首先是售后服務更加到位,我們公司即使超過質保期,維護費用也只收取成本價。
設備的技術雖然也是來源于國外,但在此基礎上進行了一定的改良,雖不敢說比進口設備還要優(yōu)秀,起碼也不至于落伍,設備質量以及選材都有嚴格的要求,設備運行穩(wěn)定,也有很多成功的案例,歡迎廣大用戶前來垂詢。